焊接机器人
焊接机器人目前已广泛应用在汽车制造业,汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接,尤其在汽车底盘焊接生产中得到了广泛的应用。丰田公司已决定将点焊作为标准来装备其日本国内和海外的所有点焊机器人。用这种技术可以提高焊接质量,因而甚至试图用它来代替某些弧焊作业。在短距离内的运动时间也大为缩短。该公司较近推出一种高度低的点焊焊接机器人,用它来焊接车体下部零件。这种矮小的点焊焊接机器人还可以与较高的机器人组装在一起,共同对车体上部进行加工,从而缩短了整个焊接生产线长度。国内生产的桑塔纳、帕萨特、别克、赛欧、波罗等后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件,焊接机器人批发,主要构件采用冲压焊接,板厚平均为1.5~4mm,焊接主要以搭接、角接接头形式为主,焊接质量要求相当高,其质量的好坏直接影响到轿车的安全性能。应用焊接机器人焊接后,大大提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境。
IRB 1410 此款焊接机器人工作周期短、运行可靠,能助您大幅提高生产效率。该款焊接机器人在弧焊应用中历经考验,性能出众,附加值高,**快。
IRB 1410 手腕荷重 5kg ;上臂提供*有18kg 附加荷重,可搭载各种工艺设备。焊接机器人**的控制水平和循径精度确保了出色的工作质量。
IRB 1410 的过程速度和定位均可调整,能达到较好的制造精度,次品率较低,甚至达到零。
IRB 1410 以其坚固可靠的结构而著称,而焊接机器人由此带来的其它优势是噪音水平低、例行维护间隔时间长、使用寿命长。此外,焊接机器人 招标, IRB 1410 的工作范围大、到达距离长、结构紧凑、手腕较为纤细,即使在条件苛刻、限制颇多的场所,焊接机器人仍能实现高性能操作。
ABB点焊焊接机器人周边设备的设计依据是上机点焊的工件,由于焊件的差异很大,需要的周边设备的差异也就很大,繁简不一。从焊件的点焊要求分析,周边设备的用途大致可分为三种类型。
其一,简易型,周边设备仅用来支持焊接机器人本体和装夹焊件,如:C型架、平台以及夹具等。
其二,宝鸡焊接机器人, 工位变换型, 该型除具有上述功能外,还具有工位变换功能。其周边设备除具有上述装置外,还可能包括单、双回转和倾翻x%回转式变位机等;
其三, 协调点焊型, 该型除具有上述功能外,还具有协调点焊功能。其周边设备除具有上述设备外,还可能包括一个或多个做成外部轴的变位机、龙门架及滑板、地轨及滑板等。
点焊焊接机器人是成熟、标准、批量生产的高科技产品,价格不贵。但设计一项ABB点焊焊接机器人集成系统,其上述周边设备是非标准的。这些设备需要专业设计和非标产品制造,其价格是比较昂贵的。
在结构件生产上,企业的竞争一方面要装备点焊机器人,提高产品质量;另一方面要减少设备投资,降低产品成本。
另外,从技术方面考虑,购置焊接机器人不能脱离企业技术现状。采用焊接机器人点焊的前道工序,国产焊接机器人哪个好,下料精度,组对精度都有严格要求。如果达不到要求,就会导致焊接机器人应用失败。尤其是复杂焊件,问题更比较**。